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　　滾筒是滾筒輸送機(jī)的要害部件，起驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的效果，滾筒制作質(zhì)量直接影響輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
　　1、滾筒結(jié)構(gòu)剖析
　　滾筒由軸、圓筒及兩個(gè)接盤(pán)組成，接盤(pán)是鑄件，圓筒由鋼板卷成。軸與接盤(pán)平鍵聯(lián)接，接盤(pán)與圓筒焊接，驅(qū)動(dòng)力傳遞給滾筒軸，軸帶動(dòng)滾筒全體滾動(dòng)，然后驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)。接盤(pán)與筒體之間的焊接是制作滾筒的要害工藝，曾經(jīng)的滾筒常在接盤(pán)與圓筒的焊縫處破壞。
　　結(jié)構(gòu)是對(duì)接，假如仍用埋弧焊打底焊，就會(huì)發(fā)生燒穿現(xiàn)象。滾筒軸的中段粗，軸和圓筒及接盤(pán)要一起安裝，也就是在焊接前要將軸穿入接盤(pán)及圓筒。這樣在焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)就無(wú)法加焊藥墊施焊，只能在外側(cè)單面焊。別的，在規(guī)劃上不允許在焊縫內(nèi)側(cè)加墊板，只要在焊縫內(nèi)側(cè)不加墊板的情況下，選用單面焊雙面成形的辦法焊接，并到達(dá)探傷規(guī)范。如呈現(xiàn)焊縫根部未熔透或燒穿缺點(diǎn)，返修適當(dāng)困難，只能焊成合格。
　　2、滾筒焊接工藝
　　（1）滾筒焊接辦法。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，選用CO2和Ar混合氣體維護(hù)焊打底焊，然后用埋弧主動(dòng)焊接的焊接辦法。混合氣體維護(hù)焊能克服CO2氣體維護(hù)焊的缺點(diǎn)，能保障焊接質(zhì)量。焊接時(shí)，將滾筒放在滾輪架上滾動(dòng)，轉(zhuǎn)速能夠操控。打底焊時(shí)焊槍手工操作，選用單面焊雙面成形的辦法焊接，焊縫根部能熔透又不呈現(xiàn)焊穿等缺點(diǎn)。其他各層焊縫的施焊可將焊槍或埋弧焊機(jī)頭固定在滾筒焊縫上方水平位置，使用滾筒滾動(dòng)完成焊接主動(dòng)化。
　?。?）滾筒焊接材料。氣體維護(hù)焊材料：焊絲H08Mn2SiA，直徑1.2mm；埋弧焊資料：焊絲H08A，直徑4mm，焊劑431。
　　（3）滾筒焊前預(yù)備。清理坡口和坡口兩邊50mm范圍內(nèi)及焊絲上的水、銹、油污等雜質(zhì)。焊劑431要經(jīng)250℃烘干2h后再使用。
　?。?）滾筒安裝和坡口尺度。滾筒安裝時(shí)軸和圓筒及接盤(pán)應(yīng)一起安裝，先將一個(gè)接盤(pán)裝在軸上，然后將軸穿入圓筒，接盤(pán)與圓筒對(duì)正后用聯(lián)接板定位焊，再將另一接盤(pán)裝在軸的另一端以相同辦法固定圓筒和另一接盤(pán)；滾筒坡口尺度：坡口尺度的要害是空隙和鈍邊很細(xì)，若空隙小、鈍邊大，焊接時(shí)不易熔透，反之又簡(jiǎn)單呈現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，經(jīng)實(shí)驗(yàn)，適宜的坡口尺度。別的，為保障焊縫根部不呈現(xiàn)缺點(diǎn)，不允許在坡口內(nèi)定位焊，用聯(lián)接板在坡口外固定焊，打底焊后再去掉聯(lián)接板。
　　（5）滾筒焊接工藝參數(shù)。一層打底焊和二層焊縫選用氣體維護(hù)焊，其他各層用埋弧主動(dòng)焊接。各層工藝參數(shù)。
　?。?）滾筒焊后回火。由于滾筒軸現(xiàn)已調(diào)質(zhì)處理，如滾筒全體回火會(huì)下降軸的性能，只能對(duì)焊縫部分回火處理。選用了履帶式遠(yuǎn)紅外加熱器對(duì)焊縫回火處理，減少焊接殘余應(yīng)力，即將加熱器包在焊縫上，再蓋上保溫棉。
　　焊縫回火24h以后，按滾筒輸送機(jī)滾筒規(guī)劃規(guī)范對(duì)焊縫探傷查驗(yàn)。按以上工藝焊接滾筒，焊縫質(zhì)量均能到達(dá)規(guī)劃要求。
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