UBC-BW1保溫涂料
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UBC-BW1保溫涂料主要性能
1、絕熱原理:UBC-BW1型優(yōu)波科保溫涂料是通過涂料中低傳導率(0.014-0.018)的空心瓷粒降低熱量或冷量的傳導速率,以減少熱、冷量損失,此外,它還具有較高的紅外反射率(約70%),能將部分熱量反射回熱源,從而起到保溫效果。通常在介質溫度為100℃的鋼制儲罐表面,噴涂4500-5500μmUBC-BW1涂料,就可使表面溫度降低40-50 ℃。
2、防腐性能:UBC-BW1保溫涂料中的顏填料具有很高的耐酸堿性,涂料經測試:粉化和變色級均為0級,500小時鹽霧實驗合格,經實驗室測試證明,2%亞硫酸溶液和燒堿溶液滴在涂料表面不起反應,同時還具有抗紫外線性能。
3、粘接性能:UBC-BW1保溫涂料經檢測,與水泥的粘接強度可達0.5Mpa,與鋼板可達到0.38Mpa。在大多數(shù)潔凈、干燥的表面使用,都具有很好的粘接強度。
4、環(huán)保性:UBC-BW1保溫涂料不含有害的有機揮發(fā)物,產品無毒、無味,為水溶性。在使用中不會產生有害的廢棄物和氣體。
5、施工性能:UBC-BW1保溫涂料的使用溫度范圍為-50℃~140℃,施工采用高壓無氣噴涂,第1遍噴涂厚度為100μm。它可直接在低于140℃物體表面施工,無須關閉系統(tǒng),避免停止運行造成的損失。施工時環(huán)境溫度≥5℃。施工1遍后應干燥2-8小時后,方可進行第2遍施工??偸┕ず穸纫暠槐Wo體設計要求而定,但最小厚度應≥500μm。
6、適用性:UBC-BW1保溫涂料的適用范圍廣泛??捎糜谌魏涡枰氐墓こ蹋鐑?、糧庫、倉庫、建筑物內外墻、屋面、體育館場、車、船、集裝箱等。
7、使用方法及用量:UBC-BW1保溫涂料以液態(tài)包裝,固含量≥70%,根據施工需要可加入5-8%的水進行稀釋,并充分攪拌后方可噴涂。每遍噴涂厚度為100-300μm。按噴涂1000μm厚度計算,理論用量為:1.2- 1.3kg/m2。
8、包裝與貯藏:產品包裝為25-60kg塑料桶,貯藏溫度應≥5℃,環(huán)境干燥,避免陽光照射。成品開蓋使用后,有余料時,應及時密封好。
技術原理
散熱過程和降低散熱損失措施
1、容器的散熱過程
2、降低散熱損失措施
◆增加熱阻
選用導熱系數(shù)小的材料,根據要求設計厚度。目的是降低外表面溫度,從而降低表面的對流散熱和輻射散熱
◆減少表面熱輻射系數(shù)
目的是減少輻射散熱
◆保溫結構在使用中的完好性
即保溫材料在使用中是否密封,對導熱系數(shù)有較大的影響。以巖棉保溫為例,實際保溫效果只能達到設計的70-80%。
保溫涂料絕熱機理
保溫涂料同其它傳統(tǒng)保溫材料一樣,傳熱過程十分復雜。其傳熱方式可分為:
◆對流
◆輻射
◆傳導
(包括固相傳導,氣相傳導,氣一固相傳導)。
1、保溫涂料絕熱機理——減少傳導傳熱
傳導傳熱為接觸產生。絕熱主要由保溫涂料中的固體部分來完成,部分由氣相完成。
減少傳導傳熱措施:
1) 選用主晶相、熱物理性能、顆粒大小合適的基質固體材料。
2) 增加孔空隙率,減少固體傳導??諝鈱嵯禂?shù)小,常規(guī)保溫材料為多孔結構,容重小有利于減少固體熱傳導。
3) 形成真空封閉結構,減少氣體傳導傳熱。
2、保溫涂料絕熱機理——限制氣體對流傳熱
對流傳熱:主要由保溫涂料中的空氣來完成。
減少措施:
1) 空隙形成封閉結構
靜止的空氣在室溫下的導熱系數(shù)只有0.0244w/m·k,當空隙尺寸小于氣體分子自由行程時,對流就被限制。當氣孔直徑小于4nm時,氣體對流換熱量可以忽略不計,輕質保溫涂料保溫的根本原因是氣孔率高、體積密度小。
2) 負壓或真空
負壓下,氣體分子自由行程減小,相同空隙尺寸下的氣體對流減弱,所以真空時,可徹底消除對流傳熱。
3、保溫涂料絕熱機理——減少輻射傳熱
減少輻射傳熱措施是:形成二次反射結構
施工技術條件及要求
1、鋼結構表面處理
儲罐鋼結構表面處理:噴砂除銹、電動除銹、手工除銹均可,除銹最低等級應達到ST2.0級。對原防腐層粘接較牢固的,無需將原防腐層除掉,只需對原防腐層表面進行人工或電動打磨除去銹斑即可。表面除銹達到要求后,用高壓水沖洗或用抹布將表面擦洗干凈,使表面無銹灰、無油漬,并應在自然條件下完全干燥。
2、UBC-BW1型保溫涂料涂裝
1)施工環(huán)境條件:24小時內環(huán)境溫度應≥5℃,濕度≤80%。
2)施工工具:應采用高壓無氣噴涂機,噴槍噴涂時,噴嘴距被噴涂面應在300-500mm以內。噴涂機壓力調整以涂料剛好出槍分散為佳,壓力不宜過大,一般調整在25-35kg/cm²,以免擊碎中空陶瓷。
3)每遍噴涂后必須在完全表干后方可噴涂下1遍,在環(huán)境溫度25℃、濕度≤80%、干燥時間大于24小時的條件下,測試涂層厚度,應符合設計厚度條件。溫度越低、濕度越大,則干燥時間越長。
4)噴涂涂層達到設計厚度后,噴涂表面應平整,平均厚度應不小于設計厚度,最小厚度應不小于設計厚度的90%。
5)注意事項:由于涂層具有較高的紅外反射率,因此在涂層表面測試溫度時,不允許采用紅外測溫儀。