裝配車架翻轉機
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裝配車架翻轉機主要組成部分
剪叉車車架裝配翻轉機：
該裝配車架翻轉機為夾緊式翻轉結構。主要由機架、傳動液壓系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、翻轉系統(tǒng)、工件夾持工裝及控制系統(tǒng)等部件組成。
1. 機架
為箱形組焊結構，采用該結構強度高、剛性好。
2. 傳動液壓系統(tǒng)
體積小，重量輕，驅動力大，適合直接驅動。
3. 行走系統(tǒng)
由底板、滑座、直線導軌、組成，滑座上安裝有4個滑塊，沿機架上直線導軌滑動。
4. 夾緊系統(tǒng)
主要由油缸，直線導軌等組成；驅動裝置采用液壓站來實現(xiàn)直線運動，且行走速度可調(diào)，到位前速度緩降，避免造成沖擊過大的情況發(fā)生。
5. 翻轉系統(tǒng)
裝配車架翻轉采用單驅：配置在機架的滑板上；主要由回轉支承、回轉盤、驅動裝置等組成；減速機帶動回轉盤實現(xiàn)翻轉，可任意位置自鎖定位，360°范圍內(nèi)可任意翻轉，速度無級可調(diào)，工裝及夾具可在不同位置定位并自鎖。
6. 安全裝置
安全裝置包括可鎖緊的控制系統(tǒng)開關、急停開關、行程限開關等。
7. 工件夾持工裝
夾緊定位方式采用機械方式，采用可調(diào)定位銷定位；
工件固定在工作平臺上，通過定位塊限制水平方向上的移動和旋轉自由度，同時通過夾緊限制工件垂直方向上的自由度；
工裝夾具需經(jīng)過防銹處理；
工作臺上設有同產(chǎn)品的標識明確。
8. 控制系統(tǒng)
能實現(xiàn)工件水平夾緊、翻轉控制，各回路設有過載保護、短路保護及過壓保護；
控制柜面板上安裝開關、控制按鈕、指示燈及急停開關。
9. 警示信號
機座上設置聲光警示燈工件翻轉和夾緊時警示燈閃爍并鳴響。
10. 元器件配置
低壓電器采用品牌產(chǎn)品。
11. 翻轉與夾具具有互鎖保護，結構件未夾緊時，翻轉按鈕不起作用。
12. 專機水平止點有限位。
剪叉車車架裝配翻轉機：
該裝配車架翻轉機為夾緊式翻轉結構。主要由機架、傳動液壓系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、翻轉系統(tǒng)、工件夾持工裝及控制系統(tǒng)等部件組成。
1. 機架
為箱形組焊結構，采用該結構強度高、剛性好。
2. 傳動液壓系統(tǒng)
體積小，重量輕，驅動力大，適合直接驅動。
3. 行走系統(tǒng)
由底板、滑座、直線導軌、組成，滑座上安裝有4個滑塊，沿機架上直線導軌滑動。
4. 夾緊系統(tǒng)
主要由油缸，直線導軌等組成；驅動裝置采用液壓站來實現(xiàn)直線運動，且行走速度可調(diào)，到位前速度緩降，避免造成沖擊過大的情況發(fā)生。
5. 翻轉系統(tǒng)
裝配車架翻轉采用單驅：配置在機架的滑板上；主要由回轉支承、回轉盤、驅動裝置等組成；減速機帶動回轉盤實現(xiàn)翻轉，可任意位置自鎖定位，360°范圍內(nèi)可任意翻轉，速度無級可調(diào)，工裝及夾具可在不同位置定位并自鎖。
6. 安全裝置
安全裝置包括可鎖緊的控制系統(tǒng)開關、急停開關、行程限開關等。
7. 工件夾持工裝
夾緊定位方式采用機械方式，采用可調(diào)定位銷定位；
工件固定在工作平臺上，通過定位塊限制水平方向上的移動和旋轉自由度，同時通過夾緊限制工件垂直方向上的自由度；
工裝夾具需經(jīng)過防銹處理；
工作臺上設有同產(chǎn)品的標識明確。
8. 控制系統(tǒng)
能實現(xiàn)工件水平夾緊、翻轉控制，各回路設有過載保護、短路保護及過壓保護；
控制柜面板上安裝開關、控制按鈕、指示燈及急停開關。
9. 警示信號
機座上設置聲光警示燈工件翻轉和夾緊時警示燈閃爍并鳴響。
10. 元器件配置
低壓電器采用品牌產(chǎn)品。
11. 翻轉與夾具具有互鎖保護，結構件未夾緊時，翻轉按鈕不起作用。
12. 專機水平止點有限位。